CUTTING
切削加工
樹脂・金属の丸棒や板材から削り出します。型が不要なため、試作・少ロット・複雑形状に強い工法です。加工は協力工場が行い、当社が窓口として手配から検査までを担います。
- 試作品・単品製作
- 少ロット生産
- 金属部品からの置き換え
- 複雑形状の実現
※ 切削加工は協力工場にて対応しております。
その欲しいを、
カタチに。
プラスチックと金属の加工全般。
試作と少ロットを、短納期でコストパフォーマンス高くお引き受けします。
つくったものは自社の測定設備で確かめ、品質を保証します。
難易度の高い製品であっても、できない理由を提示するのではなく
どうやったらカタチにできるのかを提案します。
私たちはあきらめません。
OUR APPROACH
これまで培ってきた経験、機械、治具設計ノウハウ
ABOUT私たちについて
まだ無いものを、
初めてカタチにする。
軽量化、コストパフォーマンス、安全性。かつて金属だった部品を樹脂に置き換えることで、 ものづくりの現場は大きく変わりました。当社は2007年の創業以来、 自動車部品・化粧品・生活用品・玩具・家電・精密機器など、幅広い業界の開発現場に関わってきました。
単純に作るのではなく、これまで培ってきた経験から最適解を出す。機械と治具の設計ノウハウ、 そして経験豊富な金型技術者と成形技能士の知恵で、金型では不可能と言われた、他社にできないモノを カタチにしてきました。
- CURIOSITY
- 好奇心「こんなことできないか？」という問いを、断らずに受け取ることから仕事が始まります。
- CREATION
- 創造ものづくりの原動力は、今までに無い価値の創造をカタチにすること。お客様のお望みのデザインや構造のアイデアを大切にします。
- CIRCLE
- 人の輪あらゆる分野の人達とのネットワーク。大手メーカーと異業界との直接取引も、この輪から生まれています。
RECORD取引実績
量産の、いちばん手前で。
量産が始まる前の、形がまだ決まっていない段階。当社の仕事はそこにあります。 自動車部品、化粧品、生活用品、玩具、家電、精密機器。2007年の創業以来、幅広い業界の開発現場に試作品を届けてきました。
MAIN CLIENT / 主要取引先
大手自動車メーカー研究所様
水素燃料電池車の部品試作を、12年にわたりお引き受けしています。 量産の前の、形がまだ決まっていない段階。図面から試作品を起こし、 寸法・内部構造・気密性を自社で確かめてお届けするまでが、当社の仕事です。
- 取引年数
- 12年
- 担当領域
- 試作
- 対応部品
- 水素燃料電池車部品
INDUSTRIES
- 自動車部品
- 化粧品
- 生活用品
- 玩具
- 家電
- 精密機器
VALUE提供価値
課題を、樹脂で解いたモノをカタチにする。
金属を樹脂に置き換える。 当社の仕事は「加工」ではありません。課題を解き、その答えをモノとしてカタチにするところまでです。
2007
創業
代表が創業前に携わったのは、携帯電話の電池パックやゲーム機のメモリーカードの製造。その経験が、サンシーの原点になっています。
12年
主要取引先との取引
大手自動車メーカー研究所様の水素燃料電池車部品を、試作段階から継続してお引き受けしています。
全数
試作品の検査
試作品は基本的に全数を検査します。測定成績書の発行、測定画像のご提出にも対応しています。
SERVICE事業内容
削る、曲げる、成形する、着ける、
できないを覆す。
MOLDING
射出成形
身のまわりの樹脂製品の多くは射出成形から生まれます。金型を用いた成形を、試作・少ロットの範囲でお引き受けします。他社に「制作不可能」と言われたモノにも、チャレンジして実現してきました。
- 試作・少ロットの成形
- 金型を用いた成形
- 樹脂成形コンサルティング
※ 量産のご依頼は承っておりません。
FUNCTION
加飾・機能付与
ハーフ蒸着による加飾、蓄光塗料の添加、振動溶着による接合。樹脂に価値を足す工程です。
- ハーフ蒸着（バラツキ2%以下）
- 蓄光塗料添加樹脂（特許第3169018号）
- 振動溶着
FACILITY設備紹介
歯車から、自動車の部品まで。
日常的に目にするプラスチック製品。その多くは射出成形から生み出されています。 小さなものから、テレビやパソコンの部品、風呂桶、洗濯機のケース、 さらに大きな自動車部品といった工業部品まで。幅広い応用範囲が樹脂加工の強みです。
当社は試作・少ロットの領域で、こうした樹脂加工というフェーズにおける課題を解決します。
| EQUIPMENT | MAKER / MODEL | 台数 / 設置場所 |
|---|---|---|
| 振動溶着機 | 精電舎電子工業 / VL-1900 | 1台 / 本社工場 |
| X線顕微検査装置 | マーストーケンソリューション / TUX3200N | 1台 / 本社工場 |
| CNC三次元測定機 | ミツトヨ / CRYSTA-Apex S 776 | 1台 / 本社工場 |
| 3Dスキャナ型三次元測定機 | キーエンス / VL-570 | 1台 / 本社工場 |
| ワンショット3D形状測定器 | キーエンス / VR-3100 | 1台 / 本社工場 |
| ヘリウムリークディテクタ | Leybold / PHOENIX L300i | 1台 / 本社工場 |
INSPECTION検査体制
測定まで、
自社で完結する。
試作品は、寸法と内部構造を確かめて初めて次の工程に進めます。当社はX線顕微検査装置、CNC三次元測定機、 ワンショット3D形状測定器、ヘリウムリークディテクタを自社に備え、非破壊での確認まで一貫して行います。
ヘリウムリークディテクタ
LEYBOLD / PHOENIX L300i
ヘリウムガスを使い、微小な漏れ量を検出します。気密性を要する部品の検査に使用します。ヘリウムガスは1.2MPaまで加圧が可能です。
測定チャンバー・ヘリウム供給設備
AIRTIGHTNESS TEST
ワークをチャンバーに封入し、ヘリウムガスを加圧して微量の漏れを調べます。1.2MPaまでの加圧に対応します。
X線顕微検査装置
MARS TOHKEN SOLUTION / TUX3200N
製品の内部構造を透過して観察できます。Oリングの潰れ具合なども、壊さずに確認できる「非破壊検査」が可能です。
CNC三次元測定機
MITUTOYO / CRYSTA-Apex S 776
接触式のプローブで座標を取得し、図面公差に対する寸法をプログラムに沿って自動測定します。
ワンショット3D形状測定器
KEYENCE / VR-3100
非接触で面全体の形状を一度に取り込みます。反りやヒケなど、点では捉えにくい変形を可視化します。
INSPECTION POLICY / 検査の運用
- 試作品は基本全数検査
- 測定成績書の発行に対応
- 測定画像のご提出に対応
HEAD OFFICE / FACTORY
設備はすべて、本社工場に。
COMPANY会社概要
株式会社サンシー
| 商号 | 株式会社サンシー |
|---|---|
| 代表 | 内田 謙治郎 |
| 創業 | 2007年8月 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 従業員数 | 5名 |
| 所在地 | 〒376-0601 群馬県桐生市梅田町1丁目431番地 |
| 事業内容 | 樹脂成形におけるコンサルティング・企画立案・実施／樹脂・金属の加工全般（切削加工・成形加工） |
ACCESSアクセス
- ADDRESS
- 所在地〒376-0601
群馬県桐生市梅田町1丁目431番地
CONTACT試作のご相談窓口
樹脂・金属でお困りのことがあれば、
まずご連絡ください。
お問い合わせから試作品のご提供まで、次の5つのステップで進みます。
図面や3次元データは、弊社からの返信後にお送りいただければ結構です。
FLOWご依頼までの流れ
-
お問い合わせ
まずは下記のお問い合わせフォームよりご連絡ください。
-
データ・図面のご送付
弊社より返信がありましたら、そちらに2次元または3次元のデータ、図面をお送りください。
-
詳細のお打ち合わせ
図面だけでは不明な点など、詳細な打ち合わせを実施させていただきます。
-
お見積り・納期回答
お見積りの提出、および納期の回答をいたします。
-
試作品のご提供
試作品を製作し、ご提供いたします。
※ 当社は試作・少ロットに特化しております。量産のご依頼は承っておりません。